锂电池材料生产废水处理设备

锂电池材料生产废水处理设备

一、锂电池材料生产废水处理设备——概述

电泳涂装是近30年发展起来的一种特殊涂膜形成方法，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，在汽车、电子、建材、五金等行业得到广泛应用。由此，电泳废水随之产生，并成为较广泛出现的一种工业电泳废水，该废水具有污染物种类多、成分复杂的特点。此外，由于各行业、企业规模差异较大，电泳废水水量、水质差异也较大，电泳废水的处理工艺也必然呈多样性。电泳废水的主要污染物为水溶性树脂、颜料、填料、助溶剂（酯、酮、酸类）和少量的重金属离子。电泳废水中主要含PH、CODcr、氮、总磷、石油类、总锌等活性炭吸附法是处理电泳废水的一种经济有效的方法，主要用于含铬、含氰废水。它的特点是处理调节温和，操作安全，深度净化的处理水可以回用。但该方法存在活性炭再生复杂和再生液不能直接回镀槽利用的问题，吸附容量小，不适于有害物含量高的废水。

二、锂电池材料生产废水处理设备——处理流程

电泳废水处理设备主要是对电泳漆涂装后的电泳废水进行处理，电泳涂装公司重点是将废水中的油漆和水从废油漆中分离出来。电泳废水处理设备可以降低废水中的COD、色度、悬浮物等。废水在一定压力下通过射流形成的气体溶解水附着在浴槽中的电泳漆树脂上，并随着气泡上升到水面形成浮渣。污水中的电泳漆被结块刮掉。然后就变清了，有色的废油漆与真油漆和水分离清理，该设备主要用于电泳漆污水排放的处理效。超滤装置的整个清洗过程至少需要2～4小时。如果超滤装置在清洗后停机**过三天，则必须按照长期停机要求进行维护。清洗液必须用超滤水或质量更好的水配制。清洁剂必须通过50μm滤芯过滤，然后才能循环进入膜组件，以清理清洁剂中可能存在的污染物。清洗液的温度控制在25°C至40°C。提高清洗液的温度可以提高清洗效率，但pH值严禁**过12。

三、锂电池材料生产废水处理设备——工艺优势

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量**溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患;

(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达～95%;

(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;

(4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率;

(5)设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;

(6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

(7)电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。