猪场饮用水净化设备

猪场饮用水净化设备

一、猪场饮用水净化设备——设备特点

(1) 总体思路采用较成熟可靠的浮选法、生物接触氧化法加沉淀，消*处理工艺;同时采用格栅拦截、沉渣隔油、除砂等辅助处理工艺。

(2) 首先对污水进行预处理，通过格栅拦截、沉渣隔油、初沉、调节池等过程，使废水水质、水量稳定，减轻后续生物处理的冲击负荷。

(3) 含少量油的出水通过气浮、水解酸化、生物接触氧化法处理使废水中的农业生产体系污染物大幅度降解。

(4) 生化处理后的废水采用物化法，通过混凝沉淀去除生化中脱落下来的悬浮物。

(5) 沉淀后的出水再经过消*处理即可按设计要求合格排放。

二、猪场饮用水净化设备——主要优势
    1、可大量减少废水处理过程中产生的剩余污泥（70%左右），节约运行成本（40%左右），并可节省工程投资费用和占地面积（10%左右），废水中的**污染物去除率可达到80%左右。废水流向为下进上出，池内*悬挂生物填料，污泥自然分层，全自动运行管理；反应器出水基本不带活性污泥。
    2、容积负荷高：反应器内中下层污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水**负荷可**过普通厌氧水解池的3倍以上；
    3、抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。UASB反应器由于容纳大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常UASB反应器厌氧反硝化可在常温条件（20~70℃）下进行，这样减少了反应器保温的困难，节省能量；
    4、启动：UASB反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。UASB反应器启动周期一般为0.5~1个月，而普通UASB启动周期长达4~6个月；
    5、抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环水可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，反应器内循环水达进水量的10~15倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒素对厌氧硝化过程的影响；

6、具有缓冲PH的能力：内循环水相当于底部厌氧区的出水回流，对PH起缓冲作用，使反应器内PH保持较佳状态，同时还减少进水的投碱量；
7、处理效率高：变速升流式厌氧水解生物反应器通过进水均匀分布与水力搅拌,从而强化微生物与基质之间接触,达到较大比生长速率,同时利用泥水充分混合,提高转化效率,克服了内部和外部传质阻力。废水只停留在水解阶段，提供均匀反应环境，减少反应中间产物的积累；
8、应用范围广：UASB反应器既适用于高浓度**废水，也适用于中低浓度**废水。有效降解部分固体**物，对着色剂蒽醌、大多数偶氮染料、**氮和氨氮降解效率在以上；
9、UASB反应器在处理过程中有一定的作用，可以废水和污泥中的寄生虫卵、病毒等；
10、可以直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的料液，不存在堵塞问题。

三、猪场饮用水净化设备——设备的优点

1.设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施

2.采用新型防腐涂料进行防腐，具有耐酸碱盐汽油煤油老化耐冲刷等特点

3.易于完成自动控制，管理操作简单

4.对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定

5.设备除采用了常规的鼓风机消音措施外，还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料，噪音低